東莞出現無人工廠，
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，愈來愈多企業引進工業機器人代替人工，
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，來自廣州市社科院藍皮書的調研報告顯示，
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，使用「機器代人」一般三年能收回成本，
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，而機器人可以節省一成以上的成本。特斯拉日前發布新車型Model3。在零件供應商名單，
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，東莞企業中泰模具赫然在列。位於橫瀝鎮的中泰模具股份公司車間，機器轟鳴聲中，從原材料加工到成品組裝，150多台機器人完成幾乎所有的生產工作，先進的無人工廠揭開一幅未來製造業的新圖景。南方日報報導，東莞兩年前出現首家「無人工廠」。在東莞長盈精密公司的打磨車間，原本需要650名工人工序，因為60台機器手加入，只需要60名工人。人工成本大幅降低外，機器代人的效果還在工作效率提升和產品不良率大幅降低。「工業智慧系統讓工作效率提升近一倍，通過藉助智慧製造升級，也迅速在業內確立競爭優勢」。東莞市經信局負責官員表示，依靠市場吸引力，東莞先後與大連機床集團、瀋陽機床集團等大陸國內工業機器人及智慧裝備龍頭企業對接，還培育出盈拓科技、拓普斯達、艾爾發等具技術優勢、產業規模的項目，為精密製造提供設備技術的企業，成為支撐產業加速發展的中堅力量。2015年5月東莞勁勝精密以24億元（人民幣，下同）收購裝備製造行業的創世紀機械，全力向著智慧裝備方案提供商的方向轉型。總裁辦主任曹豪傑說，接下來公司將轉型智慧裝備方案提供商，幫助3C行業同行智慧化改造生產線。機器人身影越來越普遍。東莞相關部門最新統計數據顯示，2014年9月至2017年1月19日，申報「機器換人」專項資金項目共2303個，總投資約335億元，新增設備儀器66711台（套） 。項目涉及電子信息製造業、電氣機械及設備製造業兩個支柱產業的項目最多，特色產業中則以包裝印刷業的項目最多。東莞分析數據認為，具體成效體現為「三提升、兩下降」：一提升是拉動工業技術改造投資增速，2016年全市工業技改完成投資額332.99億元，年增44%；二提升是提升產業競爭力，項目完成後勞動生產率平均提高2.1倍；三提升是產品質量明顯改善，提高自動化、智慧化設備標準化程度、工作精度，生產檢測環節減少人為因素影響，產品合格率平均從87.4%提升到92.2%。兩下降是可減少用工19多萬人，單位產品成本平均下降9.87%。來自廣州市社科院藍皮書的調研報告顯示，而機器人的使用壽命可達10至20年。，